◆ 產(chǎn)品概述

   VZF(R)-12型系列中置固封式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)真空開(kāi)關(guān))，是根據(jù)獨(dú)特的設(shè)計(jì)概念并結(jié)合市場(chǎng)需求而研發(fā)的最新一代真空開(kāi)關(guān)設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于戶內(nèi)鎧裝式空氣絕緣開(kāi)關(guān)柜中。它符合GB3804-2004 GB16926-1997等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在正常使用條件下，只要在真空開(kāi)關(guān)的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，它就可以保證安全、可靠地運(yùn)行于相應(yīng)電壓等級(jí)的電網(wǎng)中。

6. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

6.1 真空滅弧室
斷路器配用中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室，采用銅鉻觸頭材料，杯狀縱磁場(chǎng)觸頭結(jié)構(gòu)，其觸頭的電磨損速率小，電壽命長(zhǎng)，觸頭的耐壓水平高，介質(zhì)絕緣強(qiáng)度穩(wěn)定，弧后恢復(fù)速度快，截流水平底，開(kāi)段能力強(qiáng)。
6.2 總體結(jié)構(gòu)
斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動(dòng)機(jī)構(gòu)和滅弧室前后布置的形式，主導(dǎo)電回路部分為三相落地式結(jié)構(gòu)，真空滅弧室縱向安裝在一個(gè)管狀的絕緣筒內(nèi)，絕緣筒由環(huán)氧樹(shù)脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大大地減小粉塵在滅弧室表面的聚積，不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴(yán)重污穢環(huán)境下也可對(duì)電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。
斷路器在合閘位置時(shí)主回路電流路徑：
上出線座28經(jīng)固定在滅弧室上的上支架27到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭，經(jīng)動(dòng)觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾，軟連接，至下支架30，下出線座32。由絕緣拉桿34與內(nèi)部碟形彈簧33經(jīng)過(guò)斷路器連桿系統(tǒng)來(lái)完成斷路器的操作運(yùn)動(dòng)及保持觸頭接觸。
斷路器出廠時(shí)各電流等級(jí)均裝有防塵絕緣筒蓋，在實(shí)際使用中額定電流1250A及以下等級(jí)運(yùn)
行時(shí)均可不必去除，額定電流1600A及以上等級(jí)運(yùn)行時(shí)必須去除。
6.3 操動(dòng)機(jī)構(gòu)
操動(dòng)機(jī)構(gòu)是平面布置的彈簧儲(chǔ)能式操動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有手動(dòng)儲(chǔ)能和電動(dòng)儲(chǔ)能功能，操動(dòng)機(jī)構(gòu)置于滅弧室前的機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，斷路器的機(jī)構(gòu)箱同時(shí)用作操動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)架。機(jī)構(gòu)箱被四塊中間隔板分成五個(gè)裝配空間，期間分別裝有操動(dòng)機(jī)的儲(chǔ)能部分，傳動(dòng)部分，脫扣部分和緩沖部分，前部設(shè)有合，分按鈕，手動(dòng)儲(chǔ)能操作孔，彈簧儲(chǔ)能狀態(tài)指示牌，合分指示牌。這樣，滅弧室和機(jī)構(gòu)前后布置組成一個(gè)整體，使兩者更加吻合，減少不必要的中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)降低了能耗和噪聲，使斷路器的功能更加可靠。
6.4 該斷路器具有壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)污染，無(wú)爆炸危險(xiǎn)，噪音低等優(yōu)點(diǎn)，比適用于頻繁操作等條件比較苛刻的工作條件。斷路器即可裝入手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜。也可用于固定式開(kāi)關(guān)柜。

7. 工作原理
7.1 儲(chǔ)能動(dòng)作
斷路器合閘所需能量由合閘彈簧儲(chǔ)能提供。儲(chǔ)能即可由外部電源驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成，也可使用儲(chǔ)能手柄手動(dòng)完成。
儲(chǔ)能操作：固定在框架上的儲(chǔ)能電機(jī)15通電輸出扭矩，通過(guò)電機(jī)輸出軸16的單向軸承13帶動(dòng)鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，或者將儲(chǔ)能受柄插入手動(dòng)儲(chǔ)能孔中順時(shí)針搖動(dòng)，通過(guò)蝸輪蝸桿(10，11)帶動(dòng)鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。然后通過(guò)鏈條9帶動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檔銷(xiāo)1推動(dòng)輪5上的滑塊2使儲(chǔ)能軸21跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，
并通過(guò)兩邊拐臂19拉伸合閘彈簧進(jìn)行儲(chǔ)能.到達(dá)儲(chǔ)能位置時(shí)，框架上的限位桿壓下滑塊2，使儲(chǔ)能軸與鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)脫開(kāi)，儲(chǔ)能保持掣子7頂住滾輪6保持儲(chǔ)能位置，同時(shí)儲(chǔ)能軸上撥板23帶動(dòng)儲(chǔ)能指示牌翻轉(zhuǎn)，顯示已儲(chǔ)能標(biāo)記，并切換行程開(kāi)關(guān)，切斷儲(chǔ)能電機(jī)供電電源，此時(shí)斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。
7.2 合閘操作
機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能后，若接到合閘信號(hào)，合閘電磁鐵17動(dòng)作或按下合閘按鈕，使儲(chǔ)能保持軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)掣子7松開(kāi)滾輪6，解除儲(chǔ)能保持，合閘彈簧18釋放能量，使儲(chǔ)能軸21和軸上的凸輪22作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拐臂36，傳動(dòng)連板37帶動(dòng)絕緣拉桿34帶動(dòng)動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧33，保持觸頭所需接觸壓力。
合閘動(dòng)作完成后，由合閘掣子40與半軸42保持合閘位置,同時(shí)儲(chǔ)能指示牌，儲(chǔ)能行程開(kāi)關(guān)復(fù)位，電機(jī)供電回路接通，合分指示牌顯示“合”標(biāo)記，若外接電源也接通則再次進(jìn)入儲(chǔ)能狀態(tài)。
注：當(dāng)斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未接通外接電源及手車(chē)式斷路器在推進(jìn)過(guò)程中，均不能進(jìn)行合閘操作。

7.3 分閘操作
合閘動(dòng)作完成后，一旦接到分閘信號(hào)或按分閘按鈕，分閘脫扣電磁鐵或過(guò)流脫扣電磁鐵動(dòng)作，使分閘半軸42對(duì)合閘保持掣子40的約束被解除。由觸頭簧33和分閘35儲(chǔ)存的能量使滅弧室29動(dòng)靜觸頭分離而實(shí)現(xiàn)分閘操作。在分閘過(guò)程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過(guò)程剩余能量并限定分閘位置。
合分指示牌顯示出“分”標(biāo)記，同時(shí)拉動(dòng)計(jì)數(shù)器43，實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，由傳動(dòng)連桿拉動(dòng)主輔助開(kāi)關(guān)切換。

8. 防誤聯(lián)鎖
8.1 斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板2向下運(yùn)動(dòng)扣住合閘保持軸上的合閘彎板3，在斷路器未分閘時(shí)將不能再次合閘。
8.2 斷路器在合閘結(jié)束后，如合閘電信號(hào)未及時(shí)去除，斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。
8. 3 手車(chē)式斷路器在未到實(shí)驗(yàn)位置或工作位置時(shí)，由聯(lián)鎖彎板4扣住合閘脫扣3上的銷(xiāo)5，斷路器將不能合閘，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進(jìn)入負(fù)荷區(qū)。
8.4 手車(chē)式斷路器在工作位置或試驗(yàn)位置合閘后，由滾輪壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)鎖板，手車(chē)將無(wú)法移動(dòng)，防止在合閘狀態(tài)拉出或推進(jìn)負(fù)荷區(qū)。
8.5 如果選用電氣合閘閉鎖，在二次控制電源末接通情況下阻止手動(dòng)進(jìn)行合閘操作。
注意：合閘閉鎖功率消耗為4.5W，在0.8-1.1倍額定電壓可正常操作。